Principiul condensatorului

Gazul trece printr-un tub lung (de obicei spiralat într-un solenoid), permițând căldurii să se disipeze în aerul din jur. Metalele precum cuprul, cu conductivitatea lor termică ridicată, sunt adesea folosite pentru a transporta vapori. Pentru a îmbunătăți eficiența condensatorului, la tuburi sunt adesea adăugate radiatoare cu o conductivitate termică excelentă pentru a crește zona de disipare a căldurii și pentru a accelera disiparea căldurii. Un ventilator îmbunătățește și mai mult convecția aerului, eliminând căldura.

În ciclul sistemului de refrigerare, compresorul aspiră vapori de agent frigorific de joasă-temperatură, joasă-presiune din evaporator. Acești vapori sunt apoi comprimați adiabatic în vapori supraîncălziți la-înaltă temperatură,-presiunea înaltă, care sunt apoi forțați în condensator pentru răcire cu presiune constantă-, eliberând căldură în mediul de răcire. Apoi este răcit în agent frigorific lichid subrăcit. Refrigerantul lichid este reglat adiabatic printr-o supapă de expansiune pentru a deveni agent frigorific lichid de joasă presiune-. Se evapora in evaporator, absorbind caldura din apa in circulatie a aerului conditionat (aer), racind astfel apa circulanta si indeplinind scopul de refrigerare. Refrigerantul de joasă presiune-care iese este atras înapoi în compresor și ciclul continuă.

Un sistem de refrigerare cu compresie de vapori cu o singură etapă-constă din patru componente de bază: un compresor frigorific, un condensator, o supapă de reglare și un evaporator. Aceste componente sunt conectate în succesiune prin conducte pentru a forma un sistem închis. Agentul frigorific circulă continuu în sistem, suferă schimbări de stare și schimbă căldură cu mediul exterior.